机油滤芯破碎清洗线的操作步骤及性能特点

　　机油滤芯破碎清洗线采用新型技术用液压升盖，双电机启动方式，维修方便又节约电源，改变了以往设计不足，这一设计在同行业迅速脱颖而出，从设计到制作均可根据用户需要，每一道工序都要经过严格把关，加工热处理可使每个易损件部位得到全面提高。从而使新型废旧机滤破拆机更加结实耐用。
 

　　机油滤芯破碎清洗线的步骤：
 

　　1.先将化工桶投入四轴撕碎机中进行初碎处理，撕碎至Ø60-Ø100mm片状，撕碎后的金属片由筛网掉出滑落至链板输送机中。
 

　　2.由链板输送机送入辊筒磁选机进行初步的杂质分离，分离残留液体及少量凝固物。
 

　　3.由链板输送机送入金属团球机进行团粒，此步骤可以有效去除桶身表面油漆及附着的杂物，去除率可达90%以上。
 

　　4.二次进行磁选机分离，主要针对有些经金属团球机后脱落但是未分离的杂质进行进一步的分离。
 

　　5.物料进入清洗机进行水洗处理，主要清洗物料表面附着的顽固杂质，震动除水，最后收集打包。
 

　　机油滤芯破碎清洗线的特点：
 

　　1.定式刀头和动锤紧固配合，可将物料破碎并打成团。
 

　　2.采用较高的焊接工艺，强固构造，密布式加强筋板，保证箱体的坚固。
 

　　3.控制台自动化按钮控制，安全、方便、快捷。
 

　　4.机油滤芯破碎机的重要部位都贴有安全标识和警示标语，确保用户的操作安全。
 

　　5.根据用户的使用需求可以配备输送带喂料、出料，大大提高了工作效率。
 

　　6.配备的除尘器装置能有效地抽掉油漆及粉尘，减小污染，保证成品物料的干净、无杂物。