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退役风电叶片资源化处置

更新时间:2023-03-27  |  点击率:555

  随着风电技术的发展,风电机组叶片长度逐渐增长,以便捕获更多的风能。早在2014年,英国的研究人员调查了500多个风电场,发现在20世纪90年代建成的老式风电机组,在19年后仍然可以发出3/4的功率。他们的结论是,大多数风电机组运行的时间应该能够比预期更长,大约在25年后才需要升级换代。

  然而,在某些时候再好的事情也必将结束。推动风电产业前进的关键是要持续地获得清洁能源效益,但同时也需要考虑机组退役后该如何处理。虽然目前全球的退役风电机组数量仍然很低,但是随着风电产业的大规模发展必将持续增长。

  幸运的是,大多数风电机组的部件都是可回收的,其中包括基础、塔筒、齿轮箱和发电机。但是风电机组叶片却由于其构成的成分(而难以回收)。


  1,建设现代建筑

    早在2012年,荷兰设计公司Superuse Studios则进一步将退役叶片用于城市建筑(如公共座椅)和户外遮蔽场所(如公交候车亭)。

2,撕碎后再利用     华盛顿州立大学正在与西雅图的全球玻璃纤维解决方案公司(GFS)共同开展退役叶片复合玻璃纤维材料的回收和制造工作。

     回收后的叶片可以用于不同的途径,从地砖到塑料路面障碍。

   3,粉碎后作燃料 

     目前,德国保持着世界上的工业规模的工厂,用来处理风电机组叶片。就像在华盛顿州立大学的研究  人员那样,先将退役叶片用撕碎机处理成小块,然后再粉碎成碎屑,并与其他废料共同作为水泥厂的燃料。

4,粉碎后作水泥原料

当报废风电叶片对风机开展升级和旧风场更新改造的情况下,报废风电叶片会对拆掉的报废风电叶片开展回收,在其生产加工加工厂先粉碎报废风电叶片,随后将里面的玻璃钢和巴尔沙木等成份开展混合,运到水泥生产制造加工厂,做为煤碳,碎石子和黏土的代替品来生产制造铝硅酸盐水泥。

与传统的的水泥生产制造技术对比,报废风电叶片的水泥窑协作处理技术性能够让工业生产废弃物“超级变身"水泥原料。以重量计算的话,均值有净重占有率约近90%的报废风电叶片将被回收作为水泥生产制造的原料,净重占有率约超出65%的报废风电叶片替代了本来要加上到窑中生产制造水泥的原料,净重占有率约28%的报废风电叶片替代煤碳为窑中产生的化学变化给予动能。一个报废风电叶片从风机塔到水泥厂的旅途有那样好多个流程。