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机油滤芯破碎清洗线介绍

简要描述:机油滤芯破碎清洗线介绍 首誉机械提供专用破碎清洗线:回收利用(湿法处置)设备,集撕碎、破碎、分离、除渣、分选、清洗等功能于一体,,安全性高,抗冲击力强。刀片采用高强度合金钢制成,拥有良好的耐磨性和强度。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-08-09
  • 访  问  量: 403

详细介绍

机油滤芯破碎清洗线介绍的工作原理:

1、破碎阶段:  
  通过切割装置将废旧的机油滤芯进行破碎,使其变成小块或细颗粒。这一过程通常采用机械破碎或压碎技术,确保破碎后的滤芯可以顺利进入下一步的清洗过程。
2、清洗阶段:  
  破碎后的机油滤芯会被输送到清洗设备中进行清洗。清洗过程通常包括水冲洗、化学洗涤和高压气体吹扫等步骤,以确保滤芯表面的污垢和残留物清除。
3、干燥和分类阶段:  
  清洗后的滤芯会被送入干燥装置进行除湿处理,以去除水分并确保滤芯干燥。然后,根据滤芯材料的不同特性,对其进行分类和分拣,以便进行二次利用或回收利用。

机油滤芯破碎清洗线介绍本系统针对废旧包装容器金属化工桶,油漆桶回收利用而设计,集撕碎、破碎、分离、除渣、团粒、清洗等功能于一体、成品可回收利用。将化工桶集中收集运回工厂后统一堆放,人工进行初步挑选,将严重破损、泄漏或桶身粘有大量糕状类化工原料的化工桶单独堆放处理。因200L桶体积较大,且为圆形状态,采用破碎机破碎效率较低且不易下料,绿丰设计的方案。

第一步先将化工桶投入四轴撕碎机中进行初碎处理,撕碎至Ø60-Ø100mm片状,撕碎后的金属片由筛网掉出滑落至链板输送机中,

第二步由链板输送机送入辊筒磁选机进行初步的杂质分离,分离残留液体及少量凝固物。

第三步由链板输送机送入金属团球机进行团粒,此步骤可以有效去除桶身表面油漆及附着的杂物,去除率可达90%以上。

第四步二次进行磁选机分离,主要针对有些经金属团球机后脱落但是未分离的杂质进行进一步的分离。

第五步物料进入清洗机进行水洗处理,主要清洗物料表面附着的顽固杂质,震动除水,最后收集打包。

塑料包装容器处置:产量500-2000KG/H
金属包容容器处置:产量500-10000KG/H


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